应用行业:  供热用热转换机组制造

应用范围:  客户热转换机组的焊接工位和装配工位上，实现对组件的焊接和组装，并配合天车将装配好的机组移出该工位进行下一个制造环节。需要一套轻型起重机系统实现工位上的焊接装配，并且能够在工作单元范围内自由移动。

高博解决方案: 6台高博组合式自立起重机无横梁门柱设计，起重量：每根主梁1000公斤；主梁长度：5.6米，固定型轨（轨道）长度：7米，梁下高度3米。无横梁门柱，该结构可配合工厂内现有的天车将组装好的供热机组移出装配工位以进入下一个制造环节。任何时候只要自立起重机的横梁组件影响了工作单元的操作行为，无横梁门柱都是完美的解决方案。

解决的问题: 该客户的装配工位需要能够在较小空间里自由灵活地提升及搬运机组组件的吊装工具。由于主要的装配工作及焊接工作都需要起吊或移动组件，因此客户的使用频率比较频繁。这就要求起重设备要满足移动轻快，省力灵活。客户的此部分加工流程包含了2个操作——焊接和组装。机组的管件需要从一个工位处理完后运到下一个工位组装到机组主体上。
天车、叉车等设备不适用于这类加工流程的搬运任务，且无法很好地实施提升工作，高博起重机最适用于此处的应用。客户工厂里有一台5吨的电动工字钢起重机，覆盖了整个工厂，但由于不同工作区域都需要使用起重机，经常会出现使用矛盾，影响生产效率；且工字钢起重机使用遥控器控制无法很有效率地实现精确定位，将加工好的管件对准机组主体上的8个螺孔并稳固连接的工作需要精确的定位，这就会占用太长时间，且容易出现组件磕碰设备的情况。客户也曾采用过人抬的方法，组件的重量从50公斤到几百公斤不等，这样操作存在着很大的安全风险。高博组合式自立起重机提供了一套搬运和定位简单轻松的解决方案，手动推拉负载能较好地实现精确的定位，只需要1个人来提升和放置这些换热器组件。

为什么选择该产品:
• 高博可根据客户现场的条件，量身定做起重设备。根据客户现场的情况，定制自立起重机的另外一侧利用客户工厂的工字钢结构，在该工字钢结构上做了一个牛腿用以悬挂轨道的另一端，同时做了无横梁的门柱设计，这样就根据客户的真实需求制作了并完成了适宜的安装，同时也为客户节省了成本。
• 高博组合式起重机的生产比率是100：1，也就是说此处工人在搬运总重约200公斤的管件时仅需要2公斤的力，1名男性工人即可操作，提高了生产效率。而使用电动工字钢起重机，则可能需要1人操纵方向，1人搬运管件，共需2名工人。
• 由于高博组合式起重机移动轻便，手动操作即可，这样对比使用电动工字钢定位时间更短，生产更加流畅、节省工时。而且手动操作定位也更加准确，同时避免了工件与设备之间的碰撞从而保护了设备和工件。